永州不锈钢搅拌器厂家免费咨询 友胜化工浆液搅拌器

脱硫搅拌器材质2507

脱硫搅拌器的设计选型。在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。一般根据里面氯离子的含量来确定搅拌材质的选择，脱硫搅拌器材质可分为双休不锈钢2507，双休不锈钢2205，双休不锈钢1.4529，316L,材质，在脱硫搅拌器设计选型时首先要根据工艺对搅拌设备作业的目的和要求，确定搅拌器型式，我公司搅拌器一般为三叶螺旋式，搅拌轴及其密封完全为2507的材质，确保产品的耐腐蚀状态。

淄博友胜化工设备有限公司根据客户提供的罐体尺寸物料情况选型，此类脱硫搅拌器材质一般选用2507，物料的多少，反应的类型，介质的要求，压力温度等条件设计制作的非标脱硫罐，脱硫搅拌器材质2507用于的反应罐一般分为碳钢衬玻璃钢，碳钢衬胶，等防腐容器，脱硫搅拌器材质2507主要用于物料的储存、搅拌、混配、调和、均质、防止沉淀等。它适用于中、高黏度（可达数千泊）的搅拌，有较好的上下循环性能。

沼气池循环搅拌器在运行中，应视不同的原料（人畜禽粪便、秸秆）定期、不定期的进行混合搅拌──理论上称做持续动态发酵。经常搅拌沼气池的发酵原料，能使原料与沼气菌充分接触，促进沼气菌的新陈代谢，使其迅速生成繁殖，提高产气效率；可以打破池内上层结壳，使中下层所产生的附着在发酵原料上的沼气，由小气泡累积成大气泡，并上升到气箱内；可以减少发酵死角，使养料分布均匀促进沼气菌生活环境不断更新，有利于它们获得新的养料。如果吸收塔搅拌器的选择和设置不当，将会使亚***钙氧化不充分，石灰石利用率低，严重影响脱硫效率及所生成的石膏品质。

沼气池循环搅拌器广泛应用于环保，沼气发酵，可以达到很好的热传递，混合均匀以及有效防止沉淀的效果，该搅拌器具有***小，消耗功率小，搅拌，操作方便等特点。在吸收塔内有几个重要的部件，其中位于浆池部位的侧进式吸收塔搅拌器是维持湿法烟气脱硫系统正常运行的重要部件。搅拌器使发酵原料与沼气微生物充分混合，均匀接触，从而使得微生物可以食料充足，保证正常发酵，提高产气率，防止物料结壳和沉淀。

  实践证明：适当的搅拌方法和强度，增强微生物与原料的接触，使之获得营养物质机会增加，活性增强，生产繁殖旺盛，从而提高产气量。经常搅拌后，可使产气量提高35%～50%以上。CBY桨叶介绍CBY轴流桨叶简称CBY桨叶是我公司在美国莱宁公司A310型桨叶基础上吸收德国EKATO公司及美国Chemineer公司轴流桨叶的技术特点而研发设计的一种新型轴流桨叶，该叶轮主要具有节能、适用范围广的特点。如不经常搅拌发酵原料，还会在沼气池底部逐步形成结块固化结层，缩小沼池容积并造成抽吸出料的困难。我公司研制出三叶轴流式循环搅拌器，解决了沼气池密闭运行中搅拌的难题相应***节能减排的大趋势，生物新能源，我公司大力支持发展沼气池的搅拌设计制作，真诚的服务，可靠的质量是您的重要选择。

玻璃翼型轴流搅拌桨

   翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程：

   1、  液-液快速混合；

   2、  液-固悬浮；

   3、  互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）；

   4、  强化反应釜内液体物料的流动；

二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高

二十年搅拌器/反应釜生产设计经验针对各种物料一对一设计方案，从混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部位的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出合格的产品，我们都有***的标准规范和严格的质量管理体系，确保提供满足顾客需求的技术和产品，***制作，值得信赖。3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。14%，同

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。***设计，量身定制的搅拌效果好，使用更安全，友胜值得您的信赖，碳钢衬胶,衬塑搅拌器经硫化处理，出厂前做电火花检测。   公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

搅拌器设备搅拌功率的测量方法

1 电动机反扭矩测量法

本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。

2 应变测量法

该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。

将4片电阻丝应变片按与轴线成45°的方向，对称地粘贴在搅拌轴上，并使之组成电桥。采用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑，传动平稳，因设备位于液面下方，需安装密封部件。当搅拌轴在扭矩的作用下发生剪切变形时，应变片上电阻丝的长度与截面也发生了相应的改变，从而引起电阻丝阻值的变化，***了电桥的平衡，产生出与切应变成线性关系的电压信号，并通过动态电阻应变仪将此电压信号放大后输人到记录仪中，读出切应变变化数据。

根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，即得搅拌时实耗的扭矩大小。